Veropal 3D FLOOR BASE
Kód: 8005/1KGDetailní popis produktu
Veropal 3D-Floor BASE je dvousložková epoxidová transparentní pryskyřice, která se probarvuje vhodnou pigmentovou pastou pro sjednocení barevného podkladu a pro vytvoření dokonalého obarveného adhezního můstku pro vrchní vrstvu epoxidové podlahy Veropal 3D Floor. V případě, že se chce zachovat betonový vzhled podkladu, tyto nátěrové vrstvy se vynechávají.
Aplikační podmínky:
- minimální teplota vzduchu a podkladu: +15 °C/+10 °C,
- maximální teplota vzduchu a podkladu: +30 °C/+30 °C,
- teplota pryskyřice a tvrdidla před aplikací má být v rozmezí +15-25 °C,
- připravit si najednou tolik směsi, kterou je možné naaplikovat během cca 30 minut !!!
APLIKACE Veropal 3D FLOOR Base:
- Nátěrový systém Veropal 3D FLOOR Base se aplikujte na napenetrovaný, čistý povrch nejdříve 24 hodin po penetračním nátěru Veropal 3D FLOOR PEN.
- Nátěr Veropal 3D FLOOR Base se aplikuje ve dvou vrstvách, přičemž technologická přestávka mezi první a druhou vrstvou je min. 24 hodin.
- Smísení složek. Mísící poměr mezi složkami je:
- VEROPAL 3D floor Base - složka A: 100 hm. dílů
- VEROPAL 3D floor Base - složka B: 65 hm. dílů
- tónovací pasty F-Pasty - 10 až 12 hmot. dílů dle odstínu. Pro tónování základové barvy lze použít tyto epoxidové pigmentové pasty:
F-Pasta PW 6 (bílá), F-Pasta PBk 7 (ultračerná), F-Pasta PBk 11 (černá), F-Pasta PY 184 (jasně žlutá), F-Pasta PY 42 (okrová), FPasta PR 254 (jasně červená), F-Pasta PR 101 (tmavě červená), F-Pasta PB 15 (tmavě modrá) a F-Pasta PG 7 (tmavě zelená).
- Nejdříve se do Veropal 3D FLOOR složky A přidá odpovídající množství tónovacích past (10-12 % hm. dle dané barvy) a směs se důkladně zhomogenizuje, aby se uvedl do vznosu pryskyřice veškerý pigment a plniva. Za stálého míchání se přidává odpovídající množství tvrdidla VEROPAL 3D floor – základ, složka B do předepsaného mísícího poměru (A : B) 100 : 65 hmot. dílů. Mísení obou složek probíhá důkladně cca 2-3 minuty pomocí míchadel na vrtačce. Doporučuje se po promíchání přelít do prázdné čisté nádoby a opět krátce promíchat a teprve potom aplikovat (eliminace špatně rozmíchaných složek u dna a boků míchací nádoby).
- Namísený materiál se rovnoměrně nanese na plochu pomocí válečku. Tloušťka jednoho nátěru je maximálně 100-200 µm tj spotřeba pryskyřice je (max. 0,2 kg/m2). POZOR!!! Při vyšší tloušťce vrstev dochází k horšímu odpařování rozpouštědel a prodlužuje se doba potřebná k dokonalému vytvrzení. V extrémním případě může dojít i k tvorbě trhlinek na povrchu podlahy nebo k mramorování povrchu nerovné podlahy v důsledku rozvrstvení pigmentů o různé hustotě v prohlubních.
POZN: Doporučené odstíny a poměry past:
Odstín | Pasta A | Pasta B | Možství Pasta A + Pasta B |
světle šedý | F-Pasta PW 6 F | Pasta PBk 11 | 10 hmot. dílů + 0,25 hmot. dílů |
středně šedý | F-Pasta PW 6 F | Pasta PBk 11 | 10 hmot. dílů + 0,5 hmot. dílů |
tmavě šedý | F-Pasta PW 6 F | Pasta PBk 7 | 10 hmot. dílů + 0,5 hmot. dílů |
černý | F-Pasta PBk 7 | 10 hmot. dílů | |
žlutý | F-Pasta PY 184 | 10 hmot. dílů | |
okrový | F-Pasta PY 42 | 10 hmot. dílů | |
jasně červený | F-Pasta PR 254 | 10 hmot. dílů | |
tmavě červený | F-Pasta PR 101 | 10 hmot. dílů | |
modrý | F-Pasta PB 15 | F-Pasta PW 6 | 8 hmot. dílů + 4 hmot. dílů |
zelený | F-Pasta PG 7 | F-Pasta PW 6 | 8 hmot. dílů + 4 hmot. dílů |
Doba zpracovatelnosti v závislosti na teplotě: 40 min při teplotě 15 °C, 30 min při teplotě 20 °C, 20 min při teplotě 30 °C.
Doba vytvrzení do stavu pochozí v závislosti na teplotě: 30 h při teplotě 15 °C, 25 h při teplotě 20 °C, 20 h při teplotě 30 °C.
Doba plného (chemického) vytvrzení v závislosti na teplotě: 10 dní při teplotě 15 °C, 7 dní při teplotě 20 °C, 5 dní při teplotě 30 °C.
Čištění nářadí:
- Nářadí a všechny pracovní pomůcky okamžitě po použití očistit ředidly na směsi xylenu a butanolu nebo na bázi acetonu.
- V případě vytvrdnutí lze nářadí od zbytků kompozice očistit mechanicky.
- V případě kontaktu kompozice s pokožkou okamžitě omýt teplou vodou s mýdlem.
Balení:
1 kg = 5 m2 = 0,57 kg složka A (1L kbelík) + 0,37 kg složka B (0,5L PE lahev) + 0,06 kg pigmentová pasta (44ml lékovka)
2 kg = 10 m2 = 1,14 kg složka A (2,3L plast. Kbelík) + 0,74 kg složka B (1L PE lahev) + 0,12 kg pigmentová pasta (75ml lékovka)
BEZPEČNOSTNÍ ÚDAJE: Při práci s tímto produktem je třeba zajistit dobrou ventilaci a použít ochranné rukavice a brýle. Podrobné údaje týkající se bezpečného zacházení a ochrany zdraví jsou uvedeny v bezpečnostním listu.
Zásady bezpečnosti práce s epoxidovými systémy
- Důsledným používáním ochranných pomůcek se chraňte před přímým kontaktem Vaší pokožky a očí s epoxy materiály.
- Důsledným zabezpečením odvětrání se chraňte před nadýcháním výparů.
- Vždy používejte ochranné rukavice při mísení a aplikaci materiálu.
- V případě potřísnění oka nechte oko otevřené a vymývejte min. 15 minut a poté vyhledejte lékařskou pomoc. V případě potřísnění pokožky okamžitě omývejte tekoucí vodou.
Ať už jste začátečník nebo pokročilý uživatel, chraňte své zdraví. Jak správně předejít nepříjemným situacím se dozvíte v článku Bezpečná práce s epoxidovou pryskyřicí v naší Akademii.
Doplňkové parametry
Kategorie: | 3D PODLAHA |
---|---|
Záruka: | 1 rok |
CERTIFIKACE PRO STYK S POTRAVINAMI: | Ne |
UV STABILITA: | Střední |
DLE TYPU PRYSKYŘICE: | PODLAHY |
TYP VÝROBKU: | LITÁ PODLAHA, 3D PODLAHA |
? míchací poměr: | 100:65:10 hm% |
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
SYNPO akciová společnost je již více než 70 let čelním představitelem aplikovaného výzkumu v oblasti pryskyřic, laků, nátěrových hmot, lepidel, tmelů a polymerů. Pod svojí značkou VEROPAL vyrábí čiré epoxidové pryskyřice, lepidla, tmely, kompozity a další polymerní produkty. Výrábí také velmi kvalitní průmyslové nátěrové hmoty Akrylmetal. Zabývá se smluvním výzkumem a vývojem a formulacemi v oblasti syntetických polymerů, nátěrových hmot, kompozitů a lepidel. Díky svým certifikovaným analytickým a zkušebním laboratořím udržují krok se světovými materiálovými trendy. Věnují se také zakázkové výrobě specialit v oblasti polymerní chemie a vývoji procesů na poloprovozním a výrobním zařízení. Od roku 2000 je u společnosti zaveden certifikovaný systém managementu jakosti dle ISO 9001.